Сначала была идея. Многие загораются купить свой частный дом, гараж или дачу. Потом знакомятся с реальными ценами на недвижимость, и возникает желание построить все самому. Далее потребитель идет на рынок и знакомится с ценами на строительные материалы.

• Скачать Бесплатно Чертежи Станка Для Изготовления Шлакоблоков
• Чертежи Станка Для Производства Шлакоблоков Своими Руками
• Станок Для Изготовления Шлакоблоков Чертежи

1. Шлакоблок на сегодня является одним из наиболее востребованных стройматериалов благодаря своей практичности и невысокой стоимости. Для изготовления блоков используются специальные станки.
2. Шлакоблоки можно. Чертеж для изготовления формы. Станок для изготовления.
3. Из чего можно собрать станок для производства шлакоблоков, как это сделать своими. С учетом этого специалисты рекомендуют составлять чертежи.

И вот теперь, когда вы уже желаете делать кирпичи и шлакоблоки своими руками для будущего строения или собственного бизнеса, вам потребуется найти правильное оборудование. Далеко не секрет, что такие аппараты стоят тоже дорого (от 60000 рублей), поэтому все дороги приводят к самодельному станку для шлакоблока, сделанному своими руками. В этой статье мы расскажем, как правильно его сделать, чтобы потратить минимум денег, времени и получить в результате хорошее оборудование, служащее долгие годы. Стоимость нашего вибростанка для шлакоблока не будет превышать 10 000 рублей, даже при учете покупке нового электродвигателя. Выбираем шлакоблочный станок Для начала определимся, какую установку нам необходимо сделать.

Автор в кратце описывает технику изготовления шлакоблоков и бесплатно предлагает для скачивания чертежи на малый шлакоблочный станок.

Есть несколько типов самодельных станков: на один шлакоблок и несколько штук сразу. Для домашнего строительства (сарай, гараж, летняя кухня) достаточно будет оборудования для изготовления одного блока за один заход. Они делаются достаточно быстро и за 1 день можно без проблем изготовить до 50 шлакоблоков. Если же речь идет о частном бизнесе или строительстве большого дома, есть смысл сделать шлакоблочный станок сразу на 3-4 блока. Теперь поговорим о конструкции станка. Вы, наверное, уже видели некоторые модели, где форма находится отдельно от виброустановки, а сверху есть еще мощный пресс, который уплотняет всю смесь за несколько подходов.

Программа для расчета кв антенн. Программы для расчета и моделирования антенн прочитана: 12649. Одна из самых распространенных программ для моделирования антенн, на сайте И.Гончаренко DL2KQ можно скачать как саму программу, так. Программное обеспечение для расчета антенн. Программа расчета КВ антенн в диапазоне от 1,8 до 40 МГц от UA6HJQ. Jan 4, 2007 - Mmana v.1.77 - расчет антенн, на русском языке. Описание файла. Одна из лучших программ для расчета антенн. На русском языке.

В такой конструкции есть свои преимущества, но она дорогостоящая и делать ее долго. Мы создадим простую машину для изготовления шлакоблока, которая будет оказывать такое же воздействие на смесь, но состоит только из формы с электродвигателем. От пневматических и гидравлических прессов сразу откажемся – они не вписываются в наш бюджет и не соответствуют критерию «дешево и сердито». Изготовляем простой и недорогой шлакоблочный станок Как мы уже говорили, существуют более практичные и дорогостоящие установки, где отдельно есть вибростол, форма для засыпки и пресс, который приводится в действие, но наша задача создать эффективный шлакоблочный станок домашнего использования с минимальными затратами. У нас будет форма, которая играет роль и вибростанка, и формы, и пресса одновременно. Рассмотрим, как правильно ее сделать.

ШАГ 1: проектирование и подготовка материалов. Для начала нам надо определить размеры станка шлакоблока. Это сделать проще простого.

Скачать Бесплатно Чертежи Станка Для Изготовления Шлакоблоков

У нас есть габариты одного шлакоблока: 390х190х190 мм, от них мы и будем отталкиваться. Нам необходимо вырезать из металла 0,2 мм толщиной следующие прямоугольники: 390х190 мм (три штуки), 190х190 мм (два штуки). Можно на 5 мм взять везде с запасом, чтобы кирпичики заливались с запасом. Рисунки для вышивки лентами. ШАГ 2: свариваем все вместе. Теперь надо собрать наш станок для изготовления шлакоблоков, но сваривать надо все наружным швом! Это делается для того, чтобы блок получался идеально ровный с нормальными краями, а не заглаженными или деформированными.

Поскольку металл толстый, можно использовать любой сварочный аппарат – такой шов положить будет очень просто даже без навыков строителя, причем сильно большая точность нам здесь не надо. ШАГ 3: делаем «начинку». Чтобы сделать правильный станок для шлакоблока своими руками, необходимо поместить в него трубы. Берем трубу диаметром 90 мм, нарезам ее тремя кусками по 190 мм (высота шлакоблока), свариваем их параллельно между собой и опускаем в форму. Конечно же, верх трубы необходимо заварить (вырезать круги диаметром 90 мм или купить готовые).

ШАГ 4: делаем сборник. Это специальный фартук, который наваривается вокруг формы, чтобы удобнее было засыпать строительные материалы, можно сделать его в форме лейки. Сварить металлические пластины под углом. Можно сделать своими руками самодельный станок для шлакоблока вообще без фартука, но будет неудобно работать, к тому же, стоимость такого апгрейда техники невысокая.

ШАГ 5: делаем пресс. Собственно, все, что нам необходимо – оказать давление на полусухую смесь. Для этого не надо много денег, изготовление станка для производства шлакоблоков своими руками может быть дешевым. Берем пластину из металла 0,2 – 0,3 мм с размерами 385 х 185 мм (да, чуть меньше нашей формы), потом смазываем верх труб маслом, прикладываем пластину и делаем отпечаток. Теперь вам необходимо вырезать как можно ровнее отверстия в пластике под трубы, можно использовать резак или отдать эту работу специалисту. После этой работы надо просто приварить две ручки сверху пластины, чтобы ее удобно было поднимать.

ШАГ 6: делаем выброустановку. Можно было бы рассказать вам о сложной системе подрамника и эксцентриках на осях, которые приводятся в действие ремнем от двигателя, но народные умельцы нашли способ проще. Надо приварить крепления для двигателя мощностью 0,5 кВт прямо к форме, привинтить его туда и повесить на вал гайку с эксцентриком или хомут типа «щечки».

Двигатель наберет обороты и создаст большую вибрацию каркаса – то, что нам и надо. ШАГ 7: ставим форму на ноги. Чтобы сделать передвижной станок для производства шлакоблоков своими руками необходимо поставить эту заготовку на колеса сразу. Варим рамку с размерами 40х30 мм, привариваем колеса со старой тачки. Но этого можно и не делать, поскольку шлакоблоки делаются не очень быстро, материал можно просто складировать рядом или относить.

ВАЖНО: двигатель надо купить закрытого типа, чтобы туда не попадала пыль и влага. Идеально подойдут простые китайские аппараты, которые стоят недорого и обеспечивают неплохую защиту от воды и загрязнений. Если же вы хотите поставить туда двигатель со стиральной машины или наждака, тогда надо будет периодически проводить его чистку. Собственно, теперь вы построили станок для изготовления шлакоблоков своими руками, можно поздравить вас с экономией десятков тысяч рублей и переходить к изготовлению блоков. Такое оборудование прослужит очень долго, оно почти вечное и состоит из ударопрочных деталей, надежно сваренных между собой.

Чертежи Станка Для Производства Шлакоблоков Своими Руками

Как изготовить шлакоблок своими руками Приспособление мы сделали, теперь самое время рассказать, как ним пользоваться. Да, эта штука еще и работать будет!

Значит, берем нашу полусухую смесь: крупный песок, гравий диаметром 5-8 мм, цемент и воду в соотношении 6:2:2:1 и доводим до консистенции, когда смесь будет сжиматься в кулаке, но остается сыпучей при падении на землю. Теперь все это засыпаем в станок для шлакоблоков, сделанный своими руками по чертежам нашего мастера (спасибо ему отдельное). Включаем в розетку двигатель (лучше сделать «горячую кнопку» прямо на форме) на 2 минуты. Ждем, пока все усядется, затем досыпаем сухую смесь при необходимости, снимаем лишнее при помощи мастерка или подручных материалов. Далее ставим пластину-пресс сверху и оказываем на нее давление в пару десятков килограмм. Можно сделать надставку и шарахнуть с небольшой амплитудой тяжелой кувалдой или попрыгать сверху – без разницы.

Теперь берем за ручки «пресса», снимаем его и выкладываем из нашего вибростанка для шлакоблока. У нас есть готовый шлакоблок, который надо оставить на хранение примерно на 48 часов до полного отвердевания, а транспортировать его можно уже через 1 сутки при условии естественной сушки при низкой влажности и температуре +25 С. Мы рассмотрели, как изготовить станок для шлакоблоков своими руками, а теперь предлагаем еще посмотреть интересное видео этого процесса.

Способ производства На самом деле существует гораздо больше всяких приспособлений, при помощи которых производят шлакоблок, нежели существует разновидностей вариаций его изготовления. В любом случае, шлакобетон замешивается исключительно при помощи бетономешалки, но не вручную. Здесь важно все, от количества добавляемых компонентов и последовательности их добавления, до множества иных моментов.

А для того, чтобы формировать шлакоблоки, как и газосиликатные блоки, существует множество станков и прессов, различных матриц. Способы делятся на:. Ручные, формирующие массу тромбований в одиночной форме. Механизированные частичным способом, при которых используют ручные прессы с рычагами. Автоматизированные, в которых происходит вибрационная усадка, или же прессование гидравликой. Например, хороший аппарат для замешивания бетона стоит очень недешево.

Оно должно быть надежным, мощным. Покупая такое оборудование, нужно обратить внимание на механизм редуктора, а также насколько надежна электрическая коммутация. Кроме того, много зависит и от вместительности бункера, чем он больше, тем проще соблюсти верную пропорцию.

Что касается пресса для трамбовки ручным способом, то его стоит сделать самостоятельно. Форма сбивается из обычных досок, которые соединяют симметричными пазами. Чтобы тиснить пустоты, необходимо набить на крышку брусья и колодки. Форма должна быть по высоте больше, чем сам шлакоблок. К тому же, такие формочки можно производить в очень больших количествах, ведь они прекрасно подходят для первичной сушки.

Но нельзя долго использовать такие пресса. Ручной рычажной пресс стоит заказать в магазине, поскольку таких оборудований очень большое разнообразие. Если Вы все же будете делать пресс собственноручно, стоит уделять внимание сдвоенной несушке. А если у Вас имеются слесарные или сварочные работы, такой станок изготовить своими руками – не составит особого труда. Важно при этом обеспечивать трубам конусную форму, которая формирует пустоты, а также вертикальные ходы блочных форм.

К тому же, при помощи такого станка прессование можно заменить при помощи вибродвигателя, который жестко крепят к форме. Чтобы производить виброусадку, необходимо сделать стол своими руками. Главное, что для этого нужно – это труба толщиной 10-12 см, 4 пружинки стоек колес, в три-четыре мм листовая сталь и совсем немножко угловой. Производство и кладка шлакоблока своими руками В первую очередь смешивайте сыпучие средства, потом понемногу подливайте воду и вымешивайте, чтобы смесь стала пластичной консистенции, а если ее сдавить, чтобы не рассыпалась. Воду, конечно же, лучше всего добавлять при помощи распылителя, поддерживая смесь в полусухом состоянии.

Когда смесь готова, можете ее высыпать на пол из цемента, или подложку из металла. Главное, чтобы рядом был станок. Набирайте при помощи лопаты смесь и заполняйте формы, но главное, очень тщательным образом. Время от времени при помощи виброусадок следует бетон уплотнять, а крупные воздушные пузыри выдавливать. После того, как форму заполнили до краев, утрамбуйте ее тщательным образом.

Когда формовка завершена, подождите секунд десять и снимите форму, оставляя ее на форму, чтобы она дополнительно просохла. Если в формах имеются заслонки, блоки лучше приподнять заранее, а изделия установить сразу на поддоны. Полная сушка шлакоблока может быть до нескольких суток, а может и несколько часов. Это зависит от того, какой состав Вы выбрали, и насколько оснащена техническая площадка.

Станок Для Изготовления Шлакоблоков Чертежи

Когда материал готов, его необходимо переместить на место для хранения (складирования).